Ventajas de los sistemas verticales para el pulido de bordes de vidrio

Fecha: 4 de abril de 2022

Para ello, durante el mecanizado de los bordes se elimina el material de pulido correspondiente y el vidrio se pule hasta alcanzar el tamaño final (borde esmerilado personalizado "KMG"). Este proceso también aumenta la resistencia del borde, lo que reduce significativamente las roturas espontáneas. Las láminas de Glass Lite con bordes rectificados presentan una resistencia significativamente mayor frente a fuerzas mecánicas como cargas de viento o tensiones térmicas. Después del pulido, las superficies de los bordes quedan mates y, en ocasiones, también pueden utilizarse como bordes visibles. Si se rectifica toda la superficie del borde, se denomina borde ajustado ("KGN").

Las láminas de vidrio plano con bordes esmerilados se utilizan principalmente en la construcción de fachadas y tejados en la arquitectura exterior. Además, también se utilizan en sistemas fotovoltaicos, en la industria del automóvil y en elementos de diseño de interiores.

A diferencia de la mayoría de los demás fabricantes de máquinas de procesamiento de vidrio, LiSEC también utiliza una alineación vertical de estaciones para el pulido de bordes de vidrio. Y esto por varias razones: las numerosas ventajas de estos sistemas de procesamiento de bordes de vidrio incluyen una ejecución del proceso significativamente más rápida, la máxima flexibilidad a partir de un tamaño de lote de solo 1 y el procesamiento de formas. Además, la KSD-A no sólo es actualmente la máquina rectificadora y engatilladora vertical más rápida con muelas periféricas para el procesamiento de bordes de vidrio, sino que también ofrece de forma fiable resultados óptimos y de alta calidad gracias a las muelas abrasivas periféricas de nuevo desarrollo de la serie de correderas LiTEC.

Además, el proceso vertical es muy superior al lijar vidrio aislante revestido porque no hay contacto con el revestimiento sensible en la parte frontal del vidrio, gracias a la guía de colchón de agua sin contacto patentada por LiSEC. Esta guía protege contra rayones y garantiza una producción rápida y confiable. Sin embargo, el colchón de agua integrado hace aún más. Garantiza un acabado de muy alta calidad sin rayas blancas porque absorbe las vibraciones durante el proceso de rectificado y aumenta la vida útil de la muela.

Además, con la KSD-A se pueden pulir numerosas formas, como triángulos, trapecios y láminas de vidrio con arcos. Y lo que es más: el rectificado vertical ofrece la máxima flexibilidad en el procesamiento moderno de vidrio plano gracias a la posibilidad de cambiar automáticamente las herramientas de rectificado de forma rápida y sencilla y reaccionar a los cambios en el espesor del vidrio. Esto representa un paso significativo hacia la producción justo a tiempo de vidrio plano de alta calidad con procesamiento de bordes de vidrio.

El KSD-A se puede adaptar individualmente a requisitos específicos gracias a su construcción modular. En el centro del sistema se encuentra la torre de procesamiento con un eje X de alta velocidad para el transporte de vidrio. Se pueden usar uno o dos cabezales de procesamiento según sea necesario, para reducir los tiempos de los ciclos de cierre y rectificado y aumentar el rendimiento. Los ejes están óptimamente sellados contra la humedad, lo que mantiene estable el proceso durante mucho tiempo y reduce significativamente los costes de mantenimiento.

Las láminas de vidrio a procesar son recogidas por el eje X de alta velocidad mediante ventosas. La longitud y la altura de la hoja de vidrio se miden "sobre la marcha". El rectificado a medida sólo es posible gracias a esta medición de chapa integrada. Además, el engatillado y el rectificado se pueden realizar en cualquier número de ciclos para garantizar la calidad de borde deseada. La configuración flexible de la herramienta del KSD-A también facilita el procesamiento conveniente de diferentes espesores de vidrio sin necesidad de cambios de herramienta. Esto ahorra mucho tiempo y, en última instancia, también dinero.

El KSD-A de LiSEC es la solución ideal, especialmente para operaciones de procesamiento de vidrio aislante que requieren un procesamiento de bordes de vidrio flexible y estable, en el que no es necesario controlar o iniciar cada paso de trabajo individual mediante intervención manual. Es de aplicación universal y siempre ofrece la máxima calidad. Gracias a las numerosas opciones de configuración, el sistema es ideal para el procesamiento completamente flexible de chapas individuales y, opcionalmente, puede integrarse en líneas de producción LiSEC.

Otras ventajas de la KSD-A de LiSEC son la entrada y salida totalmente automática de las láminas de vidrio, así como la posibilidad de lijarlas completamente sin retirar el vidrio. El funcionamiento del sistema es extremadamente sencillo e intuitivo gracias a la interfaz gráfica. Se puede instalar un segundo cabezal de procesamiento opcional para tiempos de ciclo aún más rápidos, lo que permite realizar un desbaste grueso y fino en una sola operación.

Las ventajas del KSD-A de un vistazo

La unidad de pulido de vidrio KSD-A de LiSEC utiliza muelas abrasivas periféricas de metal con deslizador patentado LiTEC, con material abrasivo de diamante. La ventaja de las muelas abrasivas LiTEC de nuevo desarrollo es que, gracias a un sistema especial de guía con colchón de agua, no están sujetas a vibraciones y pueden adaptarse a cualquier deformación de la hoja de vidrio. Esto garantiza un resultado de molienda homogéneo y de alta calidad y además proporciona una refrigeración óptima.

Gracias a la construcción vertical, el consumo de agua es mucho menor que en los sistemas horizontales, que están abiertos en la parte superior y, por tanto, también son propensos a la evaporación y el arrastre.

Las muelas abrasivas periféricas están disponibles en diferentes grados de rugosidad según las necesidades y son óptimas para diferentes formas de rectificado, como el llamado rectificado trapezoidal o el rectificado en C.

Las herramientas abrasivas más comunes para procesamiento externo:

1. Muela periférica - KSD-A: para rectificar cantos rectos y angulares, así como cantos en C y formas2. Cinta abrasiva de diamante - KSR: para rebordear cantos rectos y radios exteriores

El pulido es un paso de trabajo muy complejo en el marco del procesamiento de bordes de vidrio. En primer lugar, es importante que los bordes del vidrio esmerilado sean de una calidad impecable para que los siguientes pasos de procesamiento de la lámina de vidrio se realicen de manera óptima y sin problemas. Además, las láminas de vidrio deben ajustarse exactamente a la dimensión respectiva después del pulido o, en el caso de aplicaciones en interiores, ofrecer una excelente experiencia superficial. La innovadora máquina rectificadora de vidrio KSD-A de LiSEC es un sistema vertical de última generación que ofrece la máxima flexibilidad y ofrece resultados de alta calidad en los tiempos de ciclo más cortos.