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May 11, 2024

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Compañía de equipos de acción, Inc. Jai cocinero | 503-537-1111actionconveyors.com

Sistemas de manipulación a granel Pablo Holman | 866-688-2066bullkhandlingsystems.com

Grupo CPFrancisco Gutierrez | 619-477-3175cpgrp.com

Equipos de reciclaje DeHart Inc. Sean Justin | 314-292-8181dehartbaler.com

Corporación Cinemática General Alan Grove | 815-271-6311generalkinematics.com

Venta de máquinas verdes LLC Leslie Verde | 800-639-6306greenmachine.com

Tecnologías avanzadas de separación de hamos Christian Schickel | 49 8856926131hamos.com

Compañía transportadora Hustler David Guyton | 636-441-8600hustler-conveyor.com

Machinex Technologies Inc.DBA Machinex Anne-Marie Paré | 819-362-3281machinexrecycling.com

orbconLuis Orbezo | 404-769-2058orbcon.com

REDWAVE Soluciones EE.UU. LLC Cristina Keough | 470-699-1688redwave.com

Sesotec GmbH Patricio Sommers | 224-208-1909sesotec.com

Sherbrooke OEM Ltd. Jérémie Ouellet | 819-563-7374sherbrooke-oem.com

TOMRA Clasificación Reciclaje Ty Rhoad | 980-279-5650tomra.com/es/soluciones/reciclaje-de-metales-residuales

por MARY M. THORNTON

Un estudio de 2022 publicado por el grupo de defensa del medio ambiente Greenpeace señaló que de los 51 millones de toneladas de desechos plásticos estadounidenses generados en 2021, solo alrededor del 5 por ciento se recicló. A nivel mundial, el impulso hacia una mayor circularidad de los plásticos y para maximizar el uso de recursos es un tema de preocupación. Los plásticos son duraderos, eficientes y prácticos, lo que los hace beneficiosos tanto para los consumidores como para las empresas. A medida que los propietarios de marcas buscan aumentar la proporción de contenido reciclado, se enfrentan a una nueva serie de desafíos: obtener materia prima de manera efectiva a partir de desechos posconsumo y posindustriales. En última instancia, se deben utilizar equipos de clasificación de plástico en el proceso de reciclaje y las opciones involucradas son abundantes.

Action Equipment Company se dedica al diseño, fabricación e instalación de equipos vibratorios para el procesamiento eficiente de materiales a granel. Un producto clave para la clasificación es el separador de aire vibratorio Dense-Out®, una cuchilla de aire vibratoria resistente. El transportador utiliza aire para separar los "pesados" de los "ligeros" cuando procesa artículos como plástico y papel del vidrio. La unidad se puede configurar con cuchillas de aire simples o múltiples, según el nivel de separación requerido. Una adición opcional de Dense-Out agrega una criba de dedo resistente Taper-Slot® en la alimentación de la unidad, que clasifica los finos del flujo. Este producto es popular en entornos como reciclaje, construcción y demolición (C&D), limpieza de vidrios, limpieza de agregados, eliminación de rocas de biomasa/combustible para cerdos y limpieza de residuos de trituradoras automáticas.

“Action siempre ha sido innovadora a la hora de llevar los equipos vibratorios al siguiente nivel. Como líder en equipos vibratorios desde 1972, nuestro compromiso es nunca conformarnos y brindar mejores soluciones a una tecnología que existe desde hace décadas”, explicó el presidente Andrew LaVeine. La malla de ranura cónica/densa Sub-Pan Free™ de la empresa elimina la bandeja secundaria debajo de las mallas. El producto elimina una superficie grande adicional que podría atraer material húmedo y pegajoso. En cambio, los materiales cribados caen directamente a una tolva o a un transportador de salida. Para muchos clientes que manipulan materiales problemáticos, esta opción reduce el tiempo de mantenimiento y limpieza.

Rusty Angel, gerente de ventas de Machinex en la región este, afirmó: “Dado que el mercado de reciclaje de plástico es propenso a fluctuaciones significativas, es crucial contar con un sistema de clasificación confiable que produzca constantemente materiales de alta pureza. En Machinex entendemos que un producto final más puro se traduce en mayor rentabilidad. Como tal, hemos incorporado las mejores tecnologías de clasificación disponibles en el diseño de nuestros sistemas de procesamiento de plásticos para lograr este objetivo”.

Independientemente de la fuente (recogida posindustrial, posconsumo, residencial o comercial) o el grado de los plásticos, Machinex ofrece clasificación óptica para botellas por tipo y color, imanes para eliminar corrientes ferrosas y parásitas para artículos no ferrosos y pantallas finas. También se encuentran disponibles sistemas personalizados para incorporar trituradoras, granuladores y rompedores de fardos. El clasificador óptico MACH Hyspec® de Machinex ofrece precisión y capacidad para clasificar eficientemente plásticos por grado (PET, HDPE, PVC, LDPE, PP, PS, etc.) y color. Los clasificadores ópticos pueden mejorar drásticamente la pureza de un grado determinado al separar el grado deseado (o los grados no deseados) de una corriente entrante que puede estar contaminada. Se pueden alcanzar fácilmente niveles de pureza del 95 al 98 por ciento con el uso de clasificadoras MACH Hyspec.

Con más de 50 años de experiencia, los expertos de Machinex han diseñado e instalado cientos de instalaciones llave en mano en asociación con MRF líderes en Canadá, EE. UU., Europa y Oceanía. Machinex, la primera empresa de Canadá en diseñar maquinaria para instalaciones de reciclaje de materiales en los años 80, continúa desarrollando tecnología de clasificación, gestión de residuos y reciclaje de vanguardia.

TOMRA Autosort™ presenta un diseño ultracompacto con una configuración versátil basada en sensores que se puede utilizar en una amplia gama de aplicaciones de clasificación de materiales, incluidos flujo único, residuos sólidos municipales y residuos comerciales e industriales. “Autosort, compacto, altamente flexible y actualizable, reúne la gama más amplia de sensores de la industria, que pueden ayudar a mitigar los desafíos de calidad y suministro de materia prima. Utilizando datos para clasificar objetos, la máquina es capaz de separar materiales que son difíciles, o incluso imposibles, de separar utilizando tecnologías convencionales”, dijo Ty Rhoad, director regional para América.

La tecnología Sharp Eye de TOMRA aumenta la eficiencia de la luz manteniendo el mismo consumo de energía para mejorar la nitidez de la clasificación y mejora la separación de fracciones difíciles de localizar. Autosort también cuenta con la exclusiva y patentada tecnología de haz volador avanzado de TOMRA, que ofrece una mayor eficiencia de la señal luminosa para una mejor detección con bajos costes operativos. La integración de la tecnología Sharp Eye y Flying Beam permite a Autosort ofrecer consistentemente un alto rendimiento en términos de precisión de clasificación en todas las fracciones objetivo, incluso en las aplicaciones más complejas.

Las tecnologías opcionales incluyen un laiser profundo, que destaca por su tamaño compacto y su flexible gama de usos. Su reconocimiento de objetos permite una mayor nitidez de clasificación para mejorar significativamente el rendimiento del proceso de clasificación. Detecta objetos que antes no se podían detectar, como polímeros negros y vidrio. También disponible, GAIN utiliza un sensor profundo basado en el aprendizaje para clasificar objetos y ordenar objetos que antes eran difíciles de clasificar. Resuelve tareas de clasificación complejas y logra altos niveles de pureza sin comprometer la velocidad de rendimiento.

TOMRA Recycling diseña y fabrica tecnologías de clasificación basadas en sensores para la industria global del reciclaje y la gestión de residuos. Se han instalado más de 8200 sistemas en más de 100 países en todo el mundo.

Publicado en la edición de mayo de 2023 de American Recycler News

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Publicado en la edición de julio de 2023 de American Recycler News

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