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May 30, 2023

Fecha: 28 de enero de 2022

Dependiendo del nivel de automatización y digitalización de los procesos existentes, existen varios enfoques para mejorar esos pasos.

El Grupo HEGLA ofrece optimización de lotes, creación de lotes automatizada y un horno con sistema de control de autoaprendizaje. El concepto integrado reduce costos y al mismo tiempo aumenta la eficiencia para alcanzar el más alto nivel de calidad.

Para utilizar de manera óptima el tiempo y la energía del horno, los hornos deben cargarse cumpliendo al máximo los requisitos de producción y calidad. HEGLA-HANIC ofrece optimización de lotes como solución para la carga de hornos tanto manual como totalmente automatizada. El sistema también calcula una recomendación de carga ideal para el horno basándose en los datos de los paneles y la futura posición de instalación.

La pantalla muestra dónde se ubicaría óptimamente qué panel y cómo debería alinearse para lograr la máxima utilización de capacidad y una alta calidad del vidrio. "Nuestro sistema de optimización de lotes también facilita el mantenimiento y la organización de una visión general de todos los paneles y de los plazos de producción", afirma el director general, Dr. Jan Schäpers, de HEGLA-HANIC. Para obtener la máxima calidad, el software tiene en cuenta tanto los valores de la tecnología del horno necesarios para el diseño de lotes variables, incluida la distribución de tamaño máximo por lote, como las limitaciones técnicas, como la capacidad de carga máxima y los tiempos de rendimiento. No sólo determina los lotes óptimos, sino que también gestiona la secuencia de los sistemas automatizados. Como resultado, por razones técnicas sólo se producen interrupciones de producción mínimas pero necesarias. "Hemos diseñado la optimización de lotes para ayudarle de dos maneras: aumenta su productividad y al mismo tiempo ahorra energía", explicó Schäpers.

Junto con la creación automatizada de lotes y la carga del horno, la optimización de lotes promete una automatización aún mayor y procesos perfectamente interconectados. "Con nuestro sistema de clasificación y la alimentación por lotes recientemente desarrollada, le ofrecemos la tecnología para una carga de hornos totalmente automatizada", afirma Bernhard Hötger, director general del grupo HEGLA. El sistema mecánico de preparación de lotes se basa en una combinación de cintas transportadoras que se pueden levantar para permitir una composición de lotes altamente flexible según las recomendaciones del software.

Se crea un potencial adicional cuando el software y las funciones de creación de lotes se utilizan junto con los hornos CTF de HEGLA-TaiFin. Los hornos del fabricante germano-finlandés destacan por la calidad "Made in Germany". Fueron diseñados con una gran cantidad de zonas de control interno, ofreciendo así la opción de controlar lugares específicos del horno según los requisitos del producto. “Lo más importante es que nuestros sistemas funcionan según el principio de convección, mediante transferencia de calor con aire. Incluso en el caso de cristales revestidos, esto permite una distribución equilibrada de la temperatura. Es la base para un vidrio completamente plano, sin turbidez y con excelentes valores de isotropía, listo para su instalación en fachadas y ventanas de alta calidad”, afirmó Jarno Nieminen de HEGLA-TaiFin.

Para mejorar aún más la calidad del vidrio, HEGLA New Technology ha colaborado con HEGLA-TaiFin para desarrollar un concepto que integra el producto, el horno y el escáner. Una función de ajuste superior controla la producción y la calidad resultante. Y la función de ajuste del horno convierte directamente las desviaciones en parámetros de aprendizaje. El enfoque optimiza continuamente tanto los controles como las recetas durante la producción. "Con estos nuevos tipos de algoritmos aprovechamos al máximo el potencial máximo de nuestros hornos para nuestros clientes", añadió Nieminen. "La función nos permite realizar más mejoras en la calidad y aumentar la productividad en el proceso".

“Tenemos la solución adecuada para casi todos los requisitos de automatización de hornos. Desde la optimización de lotes que se integra fácilmente en los sistemas de producción de vidrio convencionales y la carga totalmente automatizada desde nuestros sistemas de clasificación y estanterías hasta segmentos de transporte flexibles. Para lograr la máxima calidad del vidrio, hemos vinculado estos procesos a nuestros hornos de convección controlados dinámicamente”, afirmó Hötger.